အပူလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းဆီလီကွန်

အပူလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းဆီလီကွန်

Heat Transfer Printing Silicone သည် ရှေ့နှင့်ပြောင်းပြန် အပူလွှဲပြောင်းမှုအတွက် သင့်လျော်သော အထူးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Heat Transfer Printing Silicone ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ အပူလွှဲပြောင်းမှု အလယ်အလတ်အလွှာကို နီးကပ်စွာ ကပ်နိုင်သောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျင်မြန်မှုဖြစ်ပြီး၊ ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်နိုင်ဘဲ တည်ငြိမ်သော လွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။
စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး Send
ဖေါ်ပြချက်

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

 

Heat Transfer Printing Silicone

Heat Transfer Printing Silicone သည် ရှေ့နှင့်ပြောင်းပြန် အပူလွှဲပြောင်းမှုအတွက် သင့်လျော်သော အထူးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Heat Transfer Printing Silicone ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ အပူလွှဲပြောင်းမှု အလယ်အလတ်အလွှာကို နီးကပ်စွာ ကပ်နိုင်သောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျင်မြန်မှုဖြစ်ပြီး၊ ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်နိုင်ဘဲ တည်ငြိမ်သော လွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။ Heat Transfer Printing Silicone ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ပြီးပြည့်စုံသောလွှဲပြောင်းမှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်လာရန် အပူလွှဲပြောင်းမှုအလယ်အလတ်အလွှာ၊ လွှဲပြောင်းဖလင်နှင့် ပူပြင်းသောကော်မှုန့်တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်ခြယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ 130 - 150 mesh မျက်နှာပြင်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ မြင့်မားသော - mesh လက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်၍ Heat Transfer Printing Silicone သည် အရောင်တင်ပြမှု၏ သပ်ရပ်မှုကို သေချာစေပြီး ပုံစံအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းစေသည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကောင်းဆုံးအပူချိန်မှာ 120 - 150 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကွန်၏အအေးခံခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အထည်ပျက်စီးမှုကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်ကာ colloid ၏ မူလ elasticity နှင့် viscosity ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ လွှဲပြောင်းထားသောကုန်ချောထုတ်ကုန်သည် တည်ငြိမ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်နိုင်ပါ။

 

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

 

၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များမှာ ရှေ့နှင့်နောက်ပြန်အပူလွှဲပြောင်းမှုနည်းလမ်းနှစ်ခုလုံးနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိပြီး အက်ပ်လီကေးရှင်းအခြေအနေများကို ကျယ်ပြန့်စေပြီး တစ်ခုတည်းသောလွှဲပြောင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ကန့်သတ်ချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ Heat Transfer Printing Silicone သည် အပူကူးပြောင်းမှု အလယ်အလတ်အလွှာနှင့် လွှဲပြောင်းဖလင်ကဲ့သို့သော အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများနှင့် ခိုင်မာသော ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုရှိပြီး တည်ငြိမ်သော လွှဲပြောင်းမှုစနစ်တစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး delamination ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လွှဲပြောင်းအရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ အရောင်ခြယ်သည့်အခါတွင်၊ အရောင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တိကျစွာတင်ပြနိုင်ပြီး ပုံစံပိုမိုသိမ်မွေ့စေရန်အတွက် 130 - 150 မြင့်သော - mesh screen ကို အသုံးပြုထားသည်။ အခြောက်ခံသည့်အပူချိန်၏ သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းသည် အထည်နှင့် colloid ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိရောက်စွာ ကုသပေးခြင်းဖြင့် လွှဲပြောင်းပေးသည့်ကုန်ချောထုတ်ကုန်ကို တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံစေရန် ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ Heat Transfer Printing Silicone သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် အပူလွှဲပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

 

ထုတ်ကုန်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

 

1. ပထမဦးစွာ၊ သင့်လျော်သောအကွာအဝေးတွင် စားပွဲပေါ်ရှိ အပူလွှဲပြောင်းစာရွက်ကို တင်ပါ။ စက္ကူမျက်နှာပြင်ကို တင်းကျပ်စွာ ကပ်စေရန် ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ (ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် စက္ကူ၏ကြမ်းတမ်းသောအခြမ်းသည် ပုံနှိပ်ရန်အတွက် မျက်နှာပေါ်ရှိသင့်ပြီး ချောမွေ့သောအခြမ်းသည် စားပွဲပေါ်ကို တွယ်ကပ်ရန်အတွက် အောက်သို့မျက်နှာမူသင့်သည်။)

 

2. သင့်လျော်သော Heat Transfer Printing Silicone ပမာဏကို ချိန်ဆရန် အီလက်ထရွန်းနစ် စကေးကို အသုံးပြု၍ 10% (သို့မဟုတ် 2%) Curing-Catalyst၊ ၎င်းကို Liquid Silicone Rubber Thinner ဖြင့် ရောမွှေပြီး အညီအမျှ မွှေပေးပါ။

 

3. ပထမဦးစွာပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ သင်သည် ဆီလီကွန်ကို အတင်းရှင်းလင်းစွာ ခြစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ရှင်းလင်းသော ဆီလီကွန်အောက်ခံကို ချန်ထားရန် လိုအပ်သည် (နောက်ပိုင်းတွင် ပိုထူလာရန် အဆင်ပြေသော)။ 4 - 5 ကြိမ် ပရင့်ထုတ်ပြီးနောက်၊ သင်သည် ထူလာနိုင်သည်။ ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုစီပြီးပါက နောက်တစ်ကြိမ်ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

4. အထူတည်ဆောက်သောအခါ၊ ကြီးမားသောအင်အားဖြင့်ခြစ်ရန်မလိုအပ်ပါ။ မျက်နှာပြင်ကို အပေါ်မှအောက်ခြေသို့ နှစ်ကြိမ်ဆက်တိုက် ရွှေ့ရန် အလယ်အလတ်အားကို အသုံးပြုပါ။ 4 - 5 ကြိမ် ပုံနှိပ်ပြီးနောက်၊ ကောင်းသောအထူ - တည်ဆောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုစီပြီးပါက နောက်တစ်ကြိမ်ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

5. အပူလွှဲပြောင်းသည့် အလယ်အလတ်အလွှာဆီလီကွန်၏ သင့်လျော်သောပမာဏကို ချိန်ဆရန် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကို အသုံးပြုပါ၊ ထို့နောက် ပြင်ဆင်ထားသော အခြေခံဆီလီကွန်၏ ပမာဏကို ချိန်ဆပါ။ ရောမွှေပြီး အညီအမျှ မွှေကာ အလယ်အလတ် အင်အားဖြင့် နှစ်ကြိမ် ရိုက်နှိပ်ပါ။ ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုစီပြီးပါက နောက်တစ်ကြိမ်ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ အခြောက်ခံပါ။

 

6. အပူလွှဲပြောင်းသည့် အလယ်အလတ်အလွှာဆီလီကွန်၏ သင့်လျော်သောပမာဏကို ချိန်ဆရန် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကို အသုံးပြု၍ အလယ်အလတ်ရှိသော အင်အားဖြင့် နှစ်ကြိမ် ရိုက်နှိပ်ပါ။ ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုစီပြီးပါက နောက်တစ်ကြိမ်ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ အခြောက်ခံပါ။

 

7. လိုအပ်သော အရည်ပျော်ကော်ပမာဏကို ချိန်ဆရန် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကို အသုံးပြုပါ၊ ၎င်းကို ပျော့သွားစေရန် သင့်လျော်သော ပမာဏတစ်ခုထည့်ကာ ရှစ်ကြိမ်ခန့် ပရင့်ထုတ်ပါ။ ပရင့်တစ်ခုစီပြီးနောက်၊ နောက်တစ်ကြိမ်မပုံနှိပ်မီ အခြောက်ခံရန် လေမှုတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။

 

8. ပူပြင်းသောကော်အရည်ပျော်သွားပြီးနောက်၊ အပူလွှဲပြောင်းစက္ကူကို အခွံခွာနိုင်သည်။ အပူလွှဲပြောင်းစာရွက်ကို 70 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အဆက်မပြတ်အပူချိန်မီးဖိုတွင် ထားကာ 1 - 2 နာရီကြာဖုတ်ပြီးနောက် ၎င်းကို ထုတ်နိုင်သည်။ (မှတ်ချက်- ငွေလွှဲစာရွက်ကို လုံးဝအအေးမခံရမီတွင် စည်းမထားပါနှင့်။ သီးခြားထားရန် ပိုကောင်းသည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ကပ်ရန်လွယ်ကူပါသည်။)

 

hot Tags:: အပူလွှဲပြောင်းခြင်းဆီလီကွန်၊ တရုတ်အပူလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်သူများ၊ တင်သွင်းသူများ၊ စက်ရုံ

စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး Send